PS-III-20安全工具力学性能试验机 概述：
1、本厂研制的PS-III-20电力安全工器具力学性能试验机（电力安全工器具力学性能试验机），符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发[2002]777号）要求，按《规程》完成各种预防性力学性能试验，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。
2、打印出符合《规程》要求的合格证。
3、还可设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
4、设备配置采用进口显示屏及部分进口元器件
PS-III-20安全工具力学性能试验机产品性能：
1、项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹（木）梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
2、另可自行设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
3、汉字菜单显示，人机对话操作。
4、测试过程微电脑控制。
5、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、准确。
6、具有峰值记录（常用于安全帽等破坏性试验）
规格参数：
1、电子测力机（电力安全工器具力学性能试验机）由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组成
2、技术参数
拉力：20（30，50，100）kN
压力：20kN（30，50，100）kN
最小速度：30mm/min（快、慢档自动转换）
开距：2200mm
行程：1000mm
冲击力：20kN
准确度级别：1.0
力值设定最小示值：0.001kN
电源电压：三相380V±5% 50Hz
外形尺寸：
液压系统720mm（深）×1020mm（宽）×1480（防护门2000）mm（高）
琴式控制台900mm（深）×800mm（宽）×1230mm（高）
安全帽试验台350mm（深）×500mm（宽）×1900（防护门2000）mm（高）设备重量：800kg
结构特点：
本机由测试显示和加力设备两部分组成（如需测安全帽配安全帽试验台） 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。
本机设置两个传感器接口，传感器3KN传感器、20（30，50，100）KN为测试安全工具之用。安全帽测试为测试安全帽专用。两只传感器既可单独使用，也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求，性能稳定，测试结果准确。
主要技术指标：
1、测力范围：输入I为：0—3.0KN 输入Ⅱ为：0—20（30，50，100）KN
2、安全帽：输入为：0—20KN
3、力值设定最小显示值：为0.01KN
4、传感器精度为0.05级（仪器精度为1级 实际优于0.5级）
仪器使用条件：
1、电源电压：交流220V±10％ 50Hz
2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度
3、环境相对湿度RH<80%
使用简介：
按下电源开关
测试前开启电机启动开关。
将开关调到自动（当需要手动时调到手动，）
安全帽试验使用：
基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆，并拧紧横杆螺母。
务必做到： 1、钢锤必须挂牢，当心砸伤2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤，其余相同（电接触回路线路已接好）
试验方法
1、冲击吸收性能试验
（1）将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
（2）在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“欢迎您使用本公司产品！"画面后，先后按测试键，用方向键（↑）（↓）移动光标到“安全帽"后按确认键，出现“1#安全帽冲击" “2#安全帽穿刺"字样，用方向键（↑）（↓）移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴"声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
2、耐穿刺性能试验
将一顶完好的安全帽放在头模上，安全帽衬垫与头模间电接触装置的一个电极，是由铜片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“欢迎您！"画面后，先按测试键，用方向键（↑）（↓）移动光标到“安全帽"后按确认键，出现“1#安全帽冲击" “2#安全帽穿刺"字样，悬挂冲（或穿刺锤）。用方向键（↑）（↓）移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴"声便可落锤测试，钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过。，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
使用说明：
1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，传感器3kN为0-3kN，适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20kN为0-50kN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具。
注意：您测试时选择的菜单（传感器型号）必须与您所用的传感器相对应。
2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认传感器处于非受力状态（即静止状态，否则显示屏将有输出显示）。
3、在未加力之前，接通电源，当显示屏上出现开机欢迎画面后。
主菜单下面的子菜单具体步骤：
（1）按校准键进入标准下拉（菜单1），用（↑）（↓）移动光标选择项目后，按确认进下一级菜单。
当光标选择（拉压传感器零点或安全帽传感器零点）时，按确认，跳出菜单1-1，确认后退到菜单1（此功能为修正传感器零点漂移，当测试时还未加力就出现数值，此时需校准一下，正常情况下不用此功能，E1（2）为一个随机数。）
如光标选择（拉压传感器满度或安全帽传感器满度）时，按确认，跳出菜单1-2，用（↑）（↓）修改其值，用（←）（→）键修改所在位，确认后退到菜单1，此功能为修正传感不准（出厂为1.000），确定后，按复位键跳进此菜单。
如光标选择（系统时间）时，按确认，跳出菜单1-2，用（↑）（↓）修改其值，用（←）（→）键修改所在位 确认后退到菜单1，
注：加*处除选择（拉压传感器零点或安全帽传感器零点）显示一个随机数，加*处的值都可以修改并且在加*处显示出设置值。
完成后按复位键退出。
（2）按设置键进入一级菜单，用（↑）（↓）选择传感器和加力方式，此一级菜单下（↑）（↓）当光标移动一周后，加力方式就会变化一次并在屏幕上显示出来，本加力方式自动保存不设有二级菜单（如果您只需选加力方式，就采用上述步骤，按复位退出）。当需设置传感器的时间、力值时，用（↑）（↓）选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目的设置，按确认，修改其保持时间、力值，确认后跳出（↑）（↓）修改其值，用（←）（→）键修改所在位 确认后退到菜单2，此时设置完成，按复位键到主界面。
（修改方法同校准，具体功能不再描述）
（3）进行测试按测试键，用（↑）（↓）选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目，用（↑）（↓）选择测试项目，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试。（对您所设置的指标进行测试，测试选项的名称、标准力和时间与设置选项中的一一对应，读取设置中的值并加以控制）测试开始，当前力大于测定值时，开始计时，当达到试验目的时间后，结束，液压缸回位，按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试，安照（3）进行。*注意测试时菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。
安全帽测试见后面，
4.2 当需要同时测量两个受力点情况时，传感器I、Ⅱ应同时接入，即出现共测量的画面3，此时画面显示两只传感器受力值，但不进行计时，（在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程，此时传感器处于静止状态，即不受力状态。当只用一个传感器时，请不要使用共同测量画面）。
5、本机设有自动计时电路（最长计时为30分钟），当试品加力至标准值时开始记时，到5分钟时，发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间，受力减小，当小于标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将倒计时。 （腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行）
6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器发出间断“嘀”声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请注意。
7、传感器，用户不得随意配置。
注意事项：
1、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳弹出伤人，加力人员应与试品保持一定距离，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。
2、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。
3、面板上输入 I 插座（小插头座）接300Kg拉力传感器或接入2000Kg（按吨位定）拉力传感器。输入Ⅱ插座（大插座）接入2000Kg安全帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3kN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。
4、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准（一般为黑线传感器输出正，白线传感器输出负，绿线传感器输入负，红线传感器输入正）。
基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、磁铁横杆，并拧紧横杆螺母。
务必做到：
1、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
2、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m
耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤其余相同（电接触回路线路已接好）
PS-B-III-30KN全电脑电力安全工器具力学性能试验机使用之前
◎ 非常感谢您对本公司的信任，选用本试验机。
◎ 安装、使用本机前请务必仔细阅读本说明书，并妥善保管以备将来参考之用。
◎ 请准备好46号抗磨液压油
本机使用46号抗磨液压油作为工作油。安装、试机前请准备好36升46号抗磨液压油，并经细滤网加至油位计左侧刻度线70%满度处左右。
本机不能使用机油、汽油或其它回收油品替代。因用油不当导致液压部件故障，将不列入保修范围之内。
◎ 请用户自行安装墙面电源总开关
本机使用380V，50Hz三相四线交流电，额定电流不小于20A，
◎ 机器就位
工作环境：室内，0℃～+40℃
安装尽寸：
控制柜： 长1000mm， 宽700 mm，高1200 mm
受力架： 长1020mm， 宽700mm，高1500mm
◎ 安全警告
●在测试过程中，操作人员应集中精力，注意安全，防止严重超载而引起试件断裂伤人，须与试件保持安全距离。
●对电器线路等检修时，必须由专业人员进行，并切断外部电源（即墙面总电源）。
◎ 关于紧急停机
在安装调试、运行中遇到紧急情况。如电磁阀不能释放、电动机异常运转、试件原因等，存在损坏机械部件或击伤试验人员的可能时，请立即关闭电源总开关。
◎ 本机器如长期不使用，请每个月开机两小时，手动操作电磁阀动作，以防电磁阀卡死。
◎ 关于精度
本机出厂前均通过精确检定及校准，请勿擅自调整机内校正旋钮。因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，将不列入保修范围之内。可与当地技监部门联系检定。
PS-B-III-30KN全电脑电力安全工器具力学性能试验机系统概述
全电脑拉力试验机（安全工器具拉力试验机）是按照DL/T1476-2015《电力安全工器具预防性试验规程》等安规的要求，用于试验电力安全工器具抗拉伸性能的专业测试设备。它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理安全，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于电力安全工器具（大腰带、小腰带、安全绳等）的安全检测，钢(绳）缆、缓冲器、葫芦、自锁器、滑车和速差自控器等各类起重工具静电负荷的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。
本系统具有以下功能：
1．内置符合《电力规程》要求的测试项目，测试时间和标准测试力值。
2、其他被测试件的力值，试验时间可人工设定.
3、自动补偿被测试件的额定力值.
4、自动完成被测试件的检测过程.
5、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印.
6、自动打印被测试件的测试报告.
7、可对被测试件进行编号。
技术参数
拉力：3KN-30KN
最小速度：30 mm /min（另分快、慢档）
开距：2500mm
冲力：20KN
行程：1000 mm
准确度级别：1.0
力值设定最小示值：0.001kN
电源：三相380V+5% 50 Hz
本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，安全可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。
工作原理
使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。
系统组件
系统由液压系统及工控系统组成。
液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。
工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、激光打印机和电气控制等。
安全帽试验操作
安全帽试验属于抽样试验，分为冲击试验和穿刺试验
一、冲击吸收性能试验
（1）将安全帽试验传感器与后方安全帽测试台上方的仪表盒后方的五芯插座相接。将头模放在冲击传感器上；安全帽戴在头模上。
（2）在试验前接通电源，按下电源开关。当仪表显示屏上出现数字画面后，先按校零键（▲），对安全帽传感器的零点进行校准。然后旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将圆形冲击锤吸附在电磁铁上， 随后旋转落锤旋钮释放冲击锤，砸向安全帽。并在数秒后在仪表上方显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。当再做下一只安全帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。
二、穿剌性能试验
将一顶完好的安全帽放在头模上，在试验前接通电源，按下电源开关。旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上，随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤，砸向安全帽顶中心100mm范围内，穿剌后观察，如无穿插则试验通过。
特别提醒：操作时请保持安全距离，慎防锤头弹出而砸伤！
PSLYC-11全电脑静重式标准测力机(卧式)概述
拉力测试台是用于试验金属，非金属材料抗拉伸性能的专业测试设备，其测控系统应用工业控制计算机技术，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理。测试过程实时显示及执行元件的控制等诸多功能于一身，可应用于各种拉力测试设备及其它各种测试控制场合。
本系统具有自动化程度高，测试精度高，控制功能强，且操作简便．人机界面友好，应用本测试系统将极大的提高工作效率。静卧式拉力试验机外型美观、结构合理、技术含量高，测力系统采用全电脑控制、它由高精度传感器彩显打印，执行机构由液压系统来完成，它适用广泛，可用于，钢缆绳缆、电缆绝缘绳、葫芦双钩滑车组等各类起重工具拉力试验，还可以为其它器具、线路金具、绝缘瓷瓶串等机械静荷试验，安全可靠，使用方便。可以满足拉力试验的要求它具有以下功能：
1、该试验机具有力值、静负荷保持时间均可任意设定
2、自动修正载波动力值，当试验达到预定时间，计算机会发出指令，自动卸荷。
3、计算机判断测定数据试验结果合格与否并由打印机自动输出试验要求的全过程。
PSLYC-11全电脑静重式标准测力机(卧式)系统主要工作参数
1、系统测试精度：优于1%F.S
2、系统控制精度：优于10%
3、采样速率： 可达100Hz
4、 负荷：50KN 100KN
5、电源：三相四线380V
6、液压系统高压额定压力：15MPa
高压额定流量：0.2L／min
低压额定流量：4L／min
低压工作压力：5MPa
工作原理
使用时，将被测件一头连接测力传感器，另一头连接油缸，测试开始时，液压泵启动，通过油缸拉伸被测件。传感器对被测件受力进行测量，将测量信号专用测量仪表输入工控机，工控机将对所测力值与设定值进行比较。并根据不同的工况要求，控制液压泵的启停与转换。待设定时间一到，由工控机根据被测件受拉伸力后的状况来判断被测件合格与否。其间由传感器信号的采集转换，数据运算处理由专用仪表完成、液压泵控制由工控机执行。同时在显示屏上生动直观的描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程的测量数据，并以表格形式存储起来，使用户能方便的实现数据的打印及查询。
系统使用说明
1、工控一体机： 置于机柜左上一格。采用液晶彩色显示器作为操作界面和数据库管理界面，所有操作按钮、力值显示曲线、状态显示、测试报告等均可在上面显示。
2、手控台： 置于工控机柜右上，此设备是整个测试系统信号采集核心，所有的信号采集都在此运行。
3、电源与打印机： 置于工控机柜内，电机综合保护，打印机，电磁阀工作电源在此内。
4、系统开启、关闭方法： 系统通电后，打开工控机柜后门，将机柜最下一格的电源开关打开，然后将工控机电源开关打开，开关面板电源开关打开，系统即开始启动。 系统关闭按相反次序进行。
测控系统日常使用维护,注意事项
1、使用操作应严格按本用户手册进行。
2、日常使用中，工控机柜宜放入干净工作场所，作好防水防尘及防强电 ，并谨防机械撞击。
3、测控系统的计算机严禁玩非拉力测试用途。
4、严禁将不明来源的U盘放入计算机内使用，以防病毒侵入。
5、当测试硬质材料，由于其变形小，应采用软连接，本公司针对这台机器还配备了油泵压力与试验力对照表，以便于测试，提高系统控制精度。具体做法是开启油泵，在手动状态点快退，当油缸退到位后，对照此表调节压力。
警告！！！
尊敬的用户：
感谢您使用本公司的产品，经过多年的用户使用信息反馈，请用户在使用本产品之前必须注意以下事项：
一、三相四线输入电压为三相380V±5%，且零线为三相四线制的零线，且每相对零电压为220V。（如:三相漏电空开，请更换为三相四线制空开，否则会跳闸。）如在使用过程中电机声音不正常，请重复测量电压是否正常。
二、外壳必须可靠接地（大地）以确保设备漏电时，漏电保护启动。
三、三相电的相序不能接错，如接错电机反转，油缸不工作。
友情提醒：买仪器要买直接生产厂家，产品质量及售后服务有保证。
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电话：0514-88992611 手机：13382732611 13705255281
